Hubert Eberle (nLine): nLine是一个高度现代化和创新的360°光学质量保证检测系统。它是专门为使用连续生产工艺制造圆柱形产品（如电缆、管道、电线、绳索或软管）的客户开发的。该系统实时监控产品的整个表面，并立即发现任何异常。这提高了质量水平，优化了过程安全性，并使最高的精度和效率成为可能。

Pascal Schwindhammer (HELUKABEL): nLine的精确性和适应性非常出色，例如：系统可以检测表面异常，包括i划痕和撕裂，并在人工智能的帮助下，评估异常的危害程度。即使是最复杂的产品表面，如五彩缤纷、错综复杂的编织线，也可以以最高的精度进行分析。nLine还能够通过PROFIBUS或OPC UA等现场总线系统无缝集成到现有的生产系统中，我们还在不断开发在线服务，灵活应对客户的个性化需求。

Eberle：除了高质量的异常检测外，该系统还特别容易设置和操作。该检测系统已安装在生产线上，使用“直觉训练”或训练样本来训练系统，即可知道需要寻找哪些特定的产品特征。现场产品培训需要不到十分钟的时间开始分析，人工智能辅助分析允许数据在本地快速处理，从而节省时间，提高数据安全性，不需要云连接。

Schwindhammer：人工智能、实时监控和灵活性的精确结合使我们能够尽早检测和分类缺陷，并根据公差范围对缺陷进行评估——所有这些都是在电缆到达卷筒之前完成的。nLine的速度可达每分钟500米，也适用于高产量生产和几乎不需要维护的功能，这对用户来说是一个显着的优势。

Eberle: 最初，nLine是Wahtari公司的产品，该公司专门从事基于人工智能的图像识别和自动化。但当时可用的质量保证系统不够有效，也没有提供360°监测。我们的愿景是与HELUKABEL一起开发一个系统，该系统在生产过程中工作，保证完全可靠，智能，并在最高水平上运行。这就是新的策略如何从一个产品发展成为一个公司。